Domande Frequenti

Il prodotto ha ottenuto la certificazione di conformità da parte dell’ente di verifica internazionale SGS ed è titolare di oltre 80 brevetti tecnologici di proprietà; dispone di dati di misurazione in condizioni operative reali, raccolti presso 500 clienti tra cui Guangda Environment e Shandong Iron & Steel, e può fornire un pacchetto completo di documentazione di supporto, comprendente casi di implementazione progettuale, rapporti di prova e certificati di brevetto.

Il modello di business centrale si basa sulla produzione e sulla vendita diretta; l’azienda adotta una strategia di presenza sui mercati globali. Per le attività di importazione ed esportazione, è possibile fornire l’intera documentazione relativa alle autorizzazioni doganali, corredati da rapporti di prova conformi alle normative internazionali (certificazione e collaudo SGS).

I clienti target sono le fabbriche di calce, gli stabilimenti di polvere di calcio e le industrie chimiche; è possibile realizzare linee di produzione chiavi in mano su misura, sulla base delle materie prime di granulati di calce già disponibili, offrendo soluzioni integrate complete, che comprendono l’intera dotazione impiantistica e la tecnologia di processo, garantendo un funzionamento stabile della linea e una elevata capacità produttiva.

La corrosività dei fumi è notevolmente ridotta, con una diminuzione della corrosione di sacchi filtranti, tubazioni e canne fumarie; la durata di servizio dei sacchi filtranti si prolunga di oltre il 30%, mentre la frequenza delle attività di manutenzione degli impianti e i tempi di fermata per riparazioni si riducono in modo significativo.

La reazione di desolforazione è completa; nella frazione dei sottoprodotti, la quota di Ca(OH)₂ non reagito è ≤5%, e il solfato di calcio presenta un’elevata purezza. Il prodotto può essere commercializzato direttamente come materiale da costruzione o come ammendante del suolo, riducendo contestualmente la produzione complessiva di rifiuti solidi, senza generare inquinamento secondario né aumentare le emissioni di carbonio.

Il rapporto calcio‑zolfo viene mantenuto nell’intervallo 1,2‑1,5, con una riduzione diretta del consumo di agente desolforante del 20‑40%; prendendo come esempio la centrale elettrica a rifiuti di Guangda, il consumo di materiale desolforante per l’eliminazione dei rifiuti è passato da 18‑20 kg a 6 kg, con un notevole abbattimento dei costi complessivi di esercizio e manutenzione.

1. I materiali tradizionali per la desolforazione comportano un elevato consumo e costi di esercizio; 2. L’irrorazione eccessiva provoca corrosione della torre di reazione e dei condotti fumari, con una rapida usura del filtro a maniche; 3. I sottoprodotti solidi della desolforazione sono in quantità rilevanti e difficili da smaltire; 4. La gestione sinergica dei numerosi inquinanti presenti nei fumi risulta scarsa, con elevato rischio di superamento dei limiti per diossine e metalli pesanti.

Adatto a tutti i settori che richiedono la desolforazione dei fumi, tra cui siderurgia, cokificazione, silicio industriale, cemento e materiali da costruzione, vetro, ceramica, cogenerazione da rifiuti, materiali refrattari, carbonio e soda solvay; può sostituire integralmente il processo di desolforazione basato sulla soda bicarbonata.

La superficie specifica del prodotto finito è pari o superiore a 50 m²/g; per le versioni personalizzate può raggiungere 40–100 m²/g. La struttura porosa è estesa e l’efficienza di passaggio attraverso il setaccio è elevata; in condizioni di funzionamento continuo prolungato non si osserva alcun degrado delle prestazioni, mentre l’ampiezza delle fluttuazioni di SO₂ in uscita può essere mantenuta entro ±5 mg/Nm³.

① Adatta a un ampio intervallo di condizioni operative con temperature dei fumi comprese tra 40 e 430 °C, presenta una riduzione termica contenuta e una fluidità e un’attività molto elevate; ② L’efficienza di desolforazione supera il 97%, con bassi investimenti di costruzione e assenza di scarichi di acque reflue e rifiuti solidi; ③ Non richiede l’utilizzo di risorse idriche e i sottoprodotti della desolforazione possono essere valorizzati e riutilizzati; ④ Consente la rimozione simultanea ed elevata di gas acidi quali HCl e HF.

Ha fornito servizi stabili a 500 clienti del settore, tra cui aziende di primo piano nei settori siderurgico e della produzione di energia da rifiuti solidi, quali Shandong Iron & Steel, Shandong Nai e Guangda Environment.

Un fatturato annuo di 200 milioni di yuan e una produzione annua di 300.000 tonnellate dei principali prodotti per la desolforazione; le linee di produzione complementari di idrossido di calcio ad alta superficie specifica, ciascuna con una capacità annua compresa tra 50.000 e 100.000 tonnellate, possono essere configurate su misura in base alle esigenze.

Dispone di un team interno di ricerca e sviluppo altamente qualificato, composto da 3 dottori, 10 laureati e oltre 30 ingegneri senior; è inoltre dotato di una gamma completa di strumenti di collaudo professionali, detiene più di 80 brevetti e destina al complesso delle attività di R&S il 30% del fatturato annuo dell’azienda.

Il core business è rappresentato da efficienti assorbenti a base di calcio per la desolforazione, con particolare enfasi sulla gamma di idrossido di calcio ad elevata superficie specifica; il claim di posizionamento del marchio recita: “Wanda Desolforazione, al servizio del mondo intero.”